As juntas nos pisos industriais de concreto são essenciais para acomodar movimentações naturais — como dilatação, retração e carregamento — garantindo a integridade estrutural e durabilidade do piso. Existem três tipos principais de juntas:
Junta de Encontro: Separa o piso de elementos como paredes, evitando transferência de vibrações.
Junta Serrada: Induz fissuras controladas no concreto endurecido, evitando trincas aleatórias.
Junta de Construção: Separa etapas de concretagem, garantindo aderência entre seções.
Tratamentos Específicos de Juntas
Lábio Polimérico: Reforço de bordas com argamassa epóxi autonivelante, ideal para áreas de tráfego intenso.
Semi-Rígido: Selante epóxi bicomponente indicado para áreas com tráfego pesado e baixa movimentação.
Etapas de Aplicação e Cuidados Técnicos
Os procedimentos incluem corte, limpeza rigorosa, preparo do substrato, aplicação de selantes com equipamentos apropriados, uso de limitadores de profundidade (como cordão de polietileno) e acabamento nivelado. A qualidade da limpeza e da aplicação impacta diretamente na aderência e desempenho do sistema.
Os endurecedores de superfície são amplamente utilizados em pisos industriais, especialmente em galpões logísticos e áreas com alto tráfego de empilhadeiras e veículos pesados, para aumentar a durabilidade e resistência ao desgaste.
Função: São produtos à base de silicatos ou fluorssilicatos (sódio, magnésio, lítio), que reagem com o cimento no concreto endurecido, formando cristais que fortalecem a superfície, elevando sua resistência à abrasão em até 35%.
Vantagens principais:
Aumentam a vida útil do piso.
Reduzem a permeabilidade e a geração de pó.
Melhoram a aparência e o brilho da superfície.
Facilitam a limpeza e reduzem custos de manutenção.
Aplicação
Após limpeza completa da superfície, aplica-se o produto mantendo-a saturada por 30 minutos. O excesso é redistribuído ou removido. Pode-se usar politriz para melhor penetração. A área pode ser ocupada logo após o procedimento.
Os revestimentos uretânicos são soluções de alto desempenho aplicadas em pisos industriais, com destaque para resistência mecânica e química, impermeabilidade e propriedades antibacterianas. São ideais para ambientes com alto tráfego, exigência sanitária e resistência a agentes agressivos.
Os tipos principais são o Uretano AN (Autonivelante), aplicado em camada única com acabamento liso e brilhante.
Indicado para indústrias alimentícias, farmacêuticas, clínicas, laboratórios, hospitais, hangares.
Vantagens: aparência estética, antibacteriano, resistente a impactos, ciclos térmicos e produtos químicos e o Uretano ARG (Argamassado), aplicado em camada única com acabamento antiderrapante.
Indicado para ambientes mais agressivos como frigoríficos, usinas, petroquímicas e restaurações.
Vantagens: maior resiliência, resistência a tráfego intenso, limpeza sob pressão e vapor, e ciclos térmicos severos.
Pré-requisitos e Aplicação
O substrato deve estar em bom estado, com umidade inferior a 18% e temperatura entre 15°C e 35°C.
Exige preparo com abertura de poros, limpeza profunda, aplicação de imprimação e uso de ferramentas específicas como desempenadeira, rolo fura bolhas e sandálias de prego.
A aplicação é feita em camada única e pode ter liberação rápida para uso após a cura total.
A pintura epóxi é um revestimento aplicado sobre pisos de concreto, formando uma camada lisa, brilhante e altamente resistente a abrasão, arranhões, produtos químicos, ácidos e óleos. Ideal para áreas comerciais e industriais, é também fácil de limpar e manter, sendo indicada para locais de alto tráfego.
Etapas da aplicação
1- Preparo do substrato: abertura dos poros com politriz ou lavadora mecânica e limpeza com aspirador e pano umedecido com etanol.
2- Imprimação: aplicação do primer.
3- Aplicação da resina: entre 12 e 24 horas após o primer, usar desempenadeira metálica e rolo de lã para espalhamento uniforme e acabamento padronizado.
